玻璃钢管道是一种高性能的价格传输管道，其高性价比主要体现在管线价格低廉、管壁重量轻、强度高、耐腐蚀性能优良、能主要输送所有介质液体，那么玻璃钢管道的生产工艺流程都有什么？

1、衬里的制作

首先将玻璃钢管道模置于内衬位置，在管磨料上包覆一层聚酯膜，再涂一层橡胶涂层。胶结后，将玻璃表面毡和玻璃纤维短切毡包覆，再将网眼织物包覆。然后将内衬和模具悬挂到固化站进行内衬层的固化处理。

2、结构层生产

玻璃钢管道内衬固化后，通过模具将内衬置于缠绕位置，根据设计工艺和加工工艺，将浸渍有树脂的无碱缠绕纱线缠绕在内衬层上。用聚酯薄膜进入紫外线吸收剂和压延机，可使产品表面光亮美观，并具有抗老化作用，然后将管道和模具吊装到固化站使结构层固化。

3、修整脱模阶段

将缠绕的玻璃钢管道彻底固化后，置于修复工位，两端修复良好，在满足要求后，将管材放入脱模工艺中，将管材模具从成品中拔出，这就说明玻璃钢管道的整个生产过程是成功的，可以移交给测试过程。

玻璃钢管道的生产工艺流程一般是上面三个步骤，在生产的过程中，要加强每一步的管理，多注意细节，不然会造成质量问题，在后期的使用过程中带来很多麻烦，现在的玻璃钢管道主要应用于石油、化工及排水等行业，为我国的发展做出了重要贡献。